Was zu tun ist, wenn Hochtemperaturband eine Viscose-Situation erreicht

Wenn wir in der Produktion sind, wird es viele Hochtemperatur-Klebeband-Probleme geben.Wir können es entfernen, indem wir ein Baumwolltuch verwenden, um eine kleine Menge Wasser zu nehmen und es abzuwischen.Wie löst man dieses Problem von der Wurzel her?

Nach Hochtemperatur-Backen haben Hochtemperatur-Klebebänder Probleme wie Restkleber und Klebeüberlauf.Wenn diese kleinen Probleme nicht sorgfältig beobachtet werden, kann man es nicht herausfinden.Dies hat einen großen Einfluss auf die Backfarbe und führt in der Regel zu ungenügendem Spritzen und leeren Stellen, etc. Phänomenen, die die Produktqualität beeinflussen.Angesichts dieser Art von Phänomen ist der Schlüssel zur Kontrolle der Qualität von Hochtemperatur-Bandanbietern.Wir müssen uns zunächst auf das Screening und die Prüfung in der Versorgungsleitung konzentrieren und sie dann nach der Inspektion in die Produktion bringen, damit wir von den Rohstoffen aus überprüfen können.Zweitens, wenn wir feststellen, dass während des Produktionsprozesses Restkleber vorhanden ist, sollten wir das abnormale Werkstück sofort herausnehmen und getrennt lagern.Gleichzeitig sollten wir die Kontrolle von Online-Produkten verstärken.Probleme im Produktionsprozess lösen.Schließlich analysieren Sie die fehlerhaften Produkte im Produktionsprozess nach der tatsächlichen Situation, bis die Wurzel des Problems gefunden wird, und nur von der Wurzel kann das gemeinsame Problem des Hochtemperatur-Klebeband gelöst werden.

Um das Auftreten von Klebstoff zu vermeiden, Hochtemperatur-Bänder sollten korrekt gelagert werden:

1. Klebeband sollte in einem Lager gelagert werden, um Sonnenlicht und Regen zu vermeiden;Es ist verboten, mit saurem Öl und organischen Lösungsmitteln in Berührung zu kommen, es sauber und trocken zu halten, 1m von der Entdeckung entfernt, und die Raumtemperatur ist zwischen -15°C und 40°C.

2. Klebeband sollte in Rollen platziert werden, nicht gefaltet, und sollte einmal pro Saison umgedreht werden, wenn es zu lange gelagert wird.

3. Beim Be- und Entladen des Fördergurts ist es am besten, einen Kran zu benutzen und ein Rigging mit einem Strahl zu benutzen, um die Bandkanten zu beschädigen und nicht willkürlich zu laden und zu entladen, was zu losen Rollen und Wurfsärmeln führen kann.

4. Die Art und die Spezifikationen des Bandes sollten entsprechend den Verwendungsbedürfnissen und spezifischen Bedingungen angemessen ausgewählt werden.

5. Verwenden Sie keine Bänder verschiedener Sorten, Spezifikationen, Stärken und Stoffschichten zusammen (passende Gruppen).

6. Es ist am besten, thermischen Vulkanisationskleber für Fördergurte zu verwenden, um die Zuverlässigkeit zu verbessern und eine hohe effektive Festigkeit zu erhalten.

7. Der Durchmesser der Förderwalze und der minimale Banddurchmesser des Fördergurtes sollten den einschlägigen Vorschriften entsprechen.

8. Don&"(3;39;t das Band schlangen oder kriechen, halten die Zugrolle, die vertikale Rolle flexibel, und die Spannung sollte moderat sein.

9. Wenn das Förderband mit Staufen und Be- und Entladevorrichtungen ausgestattet ist, sollte der Abrieb des Bandes vermieden werden.

10. Sauberkeit ist die Grundvoraussetzung für den guten Betrieb des Bandes.Ausländische Materie wird die Exzentrizität des Bandes, den Unterschied in der Spannung und sogar Bruch beeinflussen.

11. Wird festgestellt, dass das Band einen frühen Schaden während der Benutzung hat, sollte die Ursache rechtzeitig gefunden und repariert werden, um nachteilige Folgen zu vermeiden.